1.用熱水沖洗

目的是使膜層老化，但必須嚴格控制水溫和時間。 水溫過高，膜層會變薄，顏色也會變淺。 如果處理時間過長也會出現(xiàn)上述類似的問題。 適宜的溫度和時間為：40~50℃，0.5~1分鐘。

2. 干燥

最好自然干燥，讓工作面上的游離水垂直向下流動。 用毛巾吸干流到下角的水滴。 這樣干燥后的漆膜顏色不會受到影響。

3. 老化

老化方法可根據(jù)氣候條件確定。 夏季有陽光時可曝曬。 鋁氧化可以在雨天或冬天放入烤箱烘烤。 工藝條件為：溫度40～50℃，時間10～15分鐘。

4、不合格零件的修理

不合格的導電氧化膜零件應在干燥、時效處理前剔除，因為該膜層在干燥、時效后很難去除，會影響工件的表面粗糙度。 對于不合格的工件，我們可以采取以下簡單的措施來解決。

首先將不合格的工件夾在鋁陽極氧化的夾具上，然后按照鋁在硫酸溶液中陽極氧化的方法進行陽極氧化處理2～3分鐘。 待膜層變軟脫落后，再用堿溶液和硝酸輕微清洗。 一旦光線熄滅，即可再次進行導電陽極氧化。

氧化鋁擺工藝要求工件在轉入熱處理或焊接工藝之前必須用有機溶劑清洗去除表面油污。 但目前這一般是不可能的，因此工件表面會形成一層油狀的燒結炭。 這層炭層在有機溶劑中很難去除。 如果在堿溶液中浸泡，會造成局部腐蝕、麻點或凹凸不平，嚴重影響產(chǎn)品質量。